MECANOLAV a opté pour la solution de CAO 2D/3D Solid Edge et son application spécifique au métier de la tôlerie pour faciliter et accélérer la réalisation de ses pièces en tôle, remédier à la complexité de leur dépliage, bénéficier d’une mise en plan complète, optimiser la réalisation de ses chemins de tube pour l’alimentation et enfin faciliter ses échanges avec ses clients et sous-traitants.

Les outils dédiés de modélisation, de génération du déplié ou des plans de fabrication de Solid Edge permettent de supporter le processus complet vers la fabrication des solutions de lavage de MECANOLAV. MECANOLAV devant fournir les plans à ses clients et sous-traitants, la mise en plan de l’outil CAO se devait d’être complète et rapide. Solid Edge créé et met à jour automatiquement les plans à partir des modèles 3D. MECANOLAV a notamment su apprécier la facilité d’utilisation des outils de cotation et d’annotation.
Avec Solid Edge XpresRoute, MECANOLAV génère automatiquement les tables de ceintrage des tubes. Ces processus structurés et automatisés apportent une meilleure productivité, améliorent la précision, d’où une réduction des coûts et une garantie de fabrication sans surprise.

Premier système à intégrer la gestion de données dans la CAO, Solid Edge offre à MECANOLAV l’avantage de facilement gérer ses données de conception. Solid Edge offre les mêmes possibilités standards qu’une solution PLM et des workflows prédéfinis pour les données Solid Edge. MECANOLAV facilite ainsi ses échanges avec ses clients et sous-traitants, durant la durée des projets.